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振动筛横摆无法启动、筛网损坏怎么办?

2020-02-29 17:25:06

振动筛在矿山、建材、化工等行业经常用到的设备,在生产时,可能因操作不当或维护不到位,而出现各种问题,并且每种问题原因不同,四川破碎机生厂家小编分享几种常到的故障原因及处理方法,仅供大家参考;

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1、筛面上物料流动异常

主要原因:1)筛箱横向水平没找正;2)支撑弹簧钢度太大或损坏;3)筛面破损;4)给料极不平衡。

处理方法:1)调整支架高度;2)调整弹簧;3)调整筛面;4)均匀操作,稳定给料筛分机厂家

2、振动筛无法启动或振幅较小

主要原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。

处理方法:1)更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。

3、正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热

主要原因:1)轴承缺少润滑油;2)轴承阻塞;3)轴承注油过量或加入了不合适的油;4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞。

处理方法:1)往轴承内注入润滑油;2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置;3)检查轴承的润滑油;4)更换轴承,安装偏心块。

振动筛设备


4、筛分质量差

主要原因:1)筛孔堵塞;2)筛孔磨损严重;3)筛机给料不均;4)筛面上料层过厚;5)筛网拉的不紧,传动皮带过松。

处理方法:1)清理筛孔,适当的调整喷水量和筛面倾角;2)对磨损筛孔进行修补,严重时考虑更换筛网;3)均匀操作,稳定给料;4)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面;5)张紧筛网,拉紧传动皮带。

5、筛机横摆

如果产生筛机横摆现象,最有可能的原因是弹簧存在高度差或刚度差别较大,这时需要测量弹簧高度和刚度,必要时更换弹簧。

因此,在生产中,需要加强对振动筛的减振缓冲弹簧的维护,定期清理弹簧周围的粉尘物料,保持良好的缓冲效果,对振动筛体和壳体之间的4个缓冲阻尼块顶丝进行调整,这样能够尽量减少筛机横摆现象。

6、筛网损坏过快,寿命短

主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网质量差、物料投料不当等。

处理方法:

1)黏土堆积:①增大振动幅度;②用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;③调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;④更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。

2)电动机转向错误:①观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;②卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;③调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

3)支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。

4)更换高质量的筛网。

5)均匀投料,在有强大冲击力的给料时,必须给振动筛加装缓冲料斗。

05

7、电机烧毁

导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度等都会引起电机烧毁。

处理方法:

1)对于地脚螺栓的松动的原因,可以①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。

2)振动筛生产厂家安装时,因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命,因此大家应尽量避免垂直或倾斜安装。

3)偏心块的调整:有时大家会误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,这样振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。

4)防护罩的密封问题:振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。

5)环境温度:设备输送物料温度不能过高,因为振动电机与设备是一个整体,如果物料温度过高,很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机

振动筛设备实际操作中遇到哪些问题?是如何解决的?欢迎留言讨论。


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